Para que haya una mejora del rendimiento en el sector industrial, es esencial encontrar alternativas para optimizar la producción. Desde esta perspectiva, surge la nota de producción, que es una herramienta aplicada a la planta de producción para mejorar todos los procesos de negocio. Se utiliza en el seguimiento y mapeo de mercancías, en líneas de creación y en la identificación de problemas y residuos que pueden ocurrir.
A través de esta herramienta, una buena producción facilita los procesos y causa menos fallos durante el trabajo diario en la fábrica. Tendrás una toma de decisiones más precisa y tu gestión será mucho más efectiva. Sin embargo, muchas empresas todavía tienen dificultades para implementar este método.
Así que en la publicación de hoy, cubriremos cómo optimizar el piso de producción utilizando la nota de producción. ¡Sigue leyendo y entiende!
¿Qué es la nota de producción?
Este método es un proceso que registra los pasos recorridos por un elemento dentro de toda la línea de creación de fábrica. Además de marcar el comienzo y el final de las fases de producción, la herramienta señala todas las ocurrencias no deseadas.
Para ello, el negocio utiliza equipos enfocados a la automatización, como cámaras, sensores, básculas automáticas, entre otros. Todo esto presenta el objetivo de recopilar datos directamente desde la planta de producción.
Desde el momento en que se crea la información, se envía al equipo de control de producción, lo que la hace más efectiva en la planificación y el cálculo de la eficiencia de la elaboración.
¿Cuáles son los tipos de notas de producción?
Hay dos tipos de notas de producción: en tiempo real y retroactivas. Las siguientes son las características de cada uno.
Nota de producción retroactiva
Este modelo también se conoce como manual, y ocurre cuando la información de producción se pasa con retraso de análisis.
En este tipo de notas, el sector de la maquinaria recibe registros de producción y se recogen con cierta frecuencia (ya sea por día, hora o turnos). Por lo tanto, estos datos que no están actualizados se colocan en hojas de cálculo o incluso se almacenan en un sistema de gestión integrado.
Nota de producción en tiempo real
También llamado herramienta automática, este método pasa la información en tiempo real a la industria analítica. Así, cuando una actividad comienza en el taller, el operador informa su inicio y su final. Esto también se puede hacer con un puntero, que es un colaborador encargado de recopilar información de producción.
En general, las industrias que utilizan esta opción proporcionan terminales de puntería en ubicaciones estratégicas. Estos terminales pueden ser ordenadores tradicionales o industriales. Hoy en día, incluso las tabletas se pueden utilizar en este tipo de solución.
Esta nota automática generalmente no muestra el 100% de toda la información y tiene una mayor inversión sobre la otra. Cuando finaliza una actividad, el cálculo de la duración de esta solución lo realiza el propio sistema, comparando la hora de inicio con la hora de finalización de la operación.
¿Cómo optimiza el apuntamiento de producción el taller?
Esta herramienta es capaz de mejorar todos los procesos que suceden en el sector industrial. Echa un vistazo a algunos de sus beneficios ahora.
Gestión de costes
Utilizando esta herramienta, puede estimar los costos reales de fabricación de cada artículo, en función de los materiales utilizados y las operaciones realizadas y señaladas en cada orden de creación. En el momento en que la cita no se pone en práctica, el análisis de costos se vuelve deficiente, lo que genera pérdidas para el negocio.
Control de inventario
Cuando se complementa la nota de producción con un sistema de gestión integrado, el control de inventario se vuelve mucho más efectivo. Esto garantiza que los saldos de inventario estén siempre actualizados y que los datos generen una mayor eficiencia para los procesos diarios. Se hace posible analizar lo que entra y sale de la fábrica y se evitan los residuos con el tiempo.
Trazabilidad
Cuando hay una orden de fabricación, los lotes de productos se reservan para ese pedido, ya que el sistema ha analizado y rastreado la cantidad exacta para esa producción. De esta manera, puede saber exactamente qué artículos se utilizaron para una fabricación determinada. En caso de fallas en esta área, la planta se daña y las pérdidas son visibles. Por lo tanto, este sistema también es muy eficiente.
Monitoreo de la producción
La nota de producción es la información inicial necesaria para poder realizar un seguimiento de todo lo que se está produciendo en la industria. De esa manera, sabrá dónde está cada pedido de ventas y podrá realizar un seguimiento de si lo que se planeó está dentro del cumplimiento.
¿Cómo planificar la nota de producción de su industria?
Debe planificar e investigar exactamente cómo implementar la nota de producción en su planta. A continuación, le indicamos cómo hacerlo de la mejor manera.
Tener una comunicación interna clara
No tiene sentido usar un sistema y un método efectivo para señalar si el equipo no apunta a una estrategia específica. Para tener un retorno de los empleados de la planta de producción a la hora de implantar un sistema de apuntamiento, es fundamental la implicación de la dirección y supervisión en la comunicación de esta nueva rutina.
Debe agregar a todos los empleados que se verán afectados y revisar las pautas sobre cómo actuará el sistema de citas. Es importante aclarar que todos deben adherirse al nuevo sistema.
Promover la formación del equipo
Al implementar un sistema de apuntamiento, es esencial invertir en capacitación. De esta manera, el empleado necesita tener contacto con las instrucciones en su trabajo diario, a través de cursos o acciones específicas para familiarizarse con esta herramienta.
Esto es interesante para hacer que el tiempo de transición y adaptación a las nuevas metodologías sea más simple y rápido. Al entrenar en su propia estación, por ejemplo, el empleado tendrá menos resistencia y notará de manera práctica lo que necesita hacer para poner en marcha el sistema.
Tomar el control de los procesos
Es necesario determinar controles que permitan que la supervisión actúe con rapidez cuando los procedimientos de citación no estén cumpliendo con lo establecido. Es necesario identificar y corregir problemas en su sistema lo antes posible para promover una mayor fiabilidad de los datos y su correcto funcionamiento.
Realizar automatización
El mercado presenta varias opciones de software de gestión específico para la recopilación, tratamiento e interpretación de los datos recopilados en el taller.
Estos programas ahorran tiempo al procesar la información rápidamente, hacer que los datos estén disponibles y evitar que el equipo involucrado pase horas y horas trabajando con hojas de cálculo.
¿Cómo puede un sistema ERP ayudar con el apuntamiento de producción?
Con un sistema ERP, puede crear rutas de fabricación para sus productos, registrando todas las etapas del proceso de producción, por ejemplo. Además, puede calcular el tiempo de producción utilizando fórmulas, lo que facilita el trabajo de ingeniería.
El monitoreo en tiempo real también es muy importante porque, con un sistema de gestión eficiente, puede saber qué máquinas están inactivas, si los empleados están trabajando correctamente y cómo está progresando la producción. Pero para esto, debe confiar en un ERP efectivo, como el software totvs.
Nuestra plataforma es líder en América Latina y satisface todas las necesidades de su industria cuando se trata de automatización de procesos. Tiene varias características para varios segmentos, lo que hace que haya una mayor productividad y eficiencia en la vida diaria de su negocio.
Por lo tanto, al aplicar la nota de producción en su industria, analice y opte por un sistema que pueda satisfacer todas sus necesidades. Con el tiempo, obtendrá un mayor ahorro y optimización de procesos con el uso de las herramientas adecuadas.
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